高溫真空油淬爐
本款高溫真空油淬爐為石墨爐膽，隔熱屏為石墨氈。 最高溫度1320℃，電控系統自動化程度高，穩定可靠。真空油淬爐主要用于合金鋼、工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬質合金的真空燒結;金屬材料的真空釬焊等。
高溫真空油淬爐特點
- 采用石墨管作為加熱元件，其使用壽命長，易保養，最高使用溫度1300℃.
- 復合閘板閥具有良好的隔熱隔氣效果。
- 雙室結構，后室為加熱室；前室為冷卻室，可進行油淬和氣冷。上部為氣淬室，裝有氣冷系統；下部為油淬室，裝有升降機構、進出料機構、油攪拌裝置和油加溫裝置。
- 升降機構：由爐外的三速齒輪電機驅動，通過絲杠和螺母機構帶動升降料車。升降料車有三個速度，送取料時采用慢速，油淬時采用慢速起動、快速入油和慢速入位。
- 油攪拌系統：由電機減速器驅動料車下方的攪拌器，導流板能促進真空淬火油合理地循環流動，提高了淬火油的冷卻能力。攪拌器為標準件，噪聲小、效率高。
- 工件傳送機構動作平穩靈活，安全可靠。
- 氣冷室爐蓋采用錯齒法蘭圈結構，確保正負壓兩方向密封。
高溫真空油淬爐技術規格
Ⅰ.?技術參數 | |
| 最高工作溫度 | 1320℃ |
| 長期工作溫度 | 1300℃ |
溫度儀表 | ● PLC 或者人工智能PID儀表，自動控制溫度。雙向反并聯可控硅調壓，對電爐溫度進行精準控制，并具有限流功能。防止供電電壓不穩，電流突然過大引起跳閘，燒損電氣元件等。 （我公司采用的可控硅為國際知名品牌：西門康） ● 51段編程曲線，根據預置程序自動升溫、保溫、降溫。一鍵完成，無需工人值守。 ● 內置控溫參數自整定功能。. ● 具有超溫報警，熱電偶斷裂報警，并自動切斷供電電源，提供可靠保護。 |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 加熱速率 | 0-15℃/分鐘 |
| 熱電偶 | S型 |
| 加熱元件 | 高純石墨管 |
| 爐膛 | 高純石墨軟氈和硬氈 |
| 最高真空度 | 6×10-3 Pa |
| 爐殼結構 | ● 高強度碳鋼制作而成，酸洗磷化除銹后，靜電噴塑，美觀大方。 ● 雙層風冷爐殼，內置2-4個散熱風機，確保爐殼表面溫度低于60℃. |
| 爐門 | ● 側開? |
| 產品保修 | 1. 自驗收之日起，高溫箱式爐整機免費保修一年。如果設備出現問題，現場進行維修，終身提供技術支持！ 2. 超出保修期后，成本價提供配件。 |
高溫真空油淬爐標準尺寸
| 型號 | 爐膛尺寸(mm) | 最高溫度 (℃) | 裝爐量 (kgs) | 溫度均勻性(℃) | 功率 (kW) | 極限真空 |
| BR-YCL-334 | 300*300*450 | 1320 | 100 | ±5 | 50 | 6×10^(-3) |
| BR-YCL-446 | 400*400*600 | 1320 | 200 | ±5 | 80 | 6×10^(-3) |
| BR-YCL-557 | 500*500*700 | 1320 | 300 | ±5 | 120 | 6×10^(-3) |
| BR-YCL-669 | 600*600*900 | 1320 | 500 | ±5 | 150 | 6×10^(-3) |
